成功導入綠色供應鏈管理工具的關鍵思考

成功導入綠色供應鏈管理工具的關鍵思考(摘自易立達高科技網)

   歐盟於2003年2月公佈危害物質禁用指令（Rostriction of the use of certain hazardous substance in electrical and electronic equipment；RoHS），要求2006年7月1日後進口歐洲的電子電機產品一律不得含有鉛、鎘、汞、六價鉻、PBBs及PBDEs等有毒物質。同時國際品牌商，如Sony、HP等，為因應法規，也紛紛訂定自己的環安規範（如SS00259），要求供應商必須提前符合規定。對於電子電機產品中危害物質的含量，並以在每一均勻材質（in each homogeneous material）中的濃度為判定標準。台灣為全球高科技電子產業代工重鎮，所受衝擊自然不言可喻。
   
台灣之所以成為全球高科技電子產業代工匯集地，實在是植基於強大的電子產業供應鏈，而堅實的半導體產業鏈正是這串珍珠鍊上游的扣環。半導體業者製造所使用的原料雖未含前述的禁用物質，然而管理來自下游封裝廠的大量檢測報告及各式因應客戶而產生的需求調查表，仍會耗去極大的人力、物力。半導體業者在因應RoHS環保指令之時，除須就自身產業屬性為綠色供應鏈建置重點外，尚須考慮成本及效率等問題，如此才能有效管理衝擊維持產業競爭地位。

關鍵字 : RoHS